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抛丸与喷砂有哪些区别?

抛丸与喷砂有哪些区别?

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-06-14
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【概要描述】抛丸是利用高速旋转的叶轮将小钢球或小铁球抛出,高速撞击零件表面,从而去除零件表面的氧化层。同时钢丸高速撞击零件表面,造成零件表面晶格畸变,增加表面硬度。这是一种清洁零件表面的方法。喷丸通常用于清洁或强化零件表面。一般来说,喷丸处理用于规则形状等,而且几个头一起上下左右抛,效率高、污染小。

抛丸与喷砂有哪些区别?

【概要描述】抛丸是利用高速旋转的叶轮将小钢球或小铁球抛出,高速撞击零件表面,从而去除零件表面的氧化层。同时钢丸高速撞击零件表面,造成零件表面晶格畸变,增加表面硬度。这是一种清洁零件表面的方法。喷丸通常用于清洁或强化零件表面。一般来说,喷丸处理用于规则形状等,而且几个头一起上下左右抛,效率高、污染小。

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抛丸是利用高速旋转的叶轮将小钢球或小铁球抛出,高速撞击零件表面,从而去除零件表面的氧化层。同时钢丸高速撞击零件表面,造成零件表面晶格畸变,增加表面硬度。这是一种清洁零件表面的方法。喷丸通常用于清洁或强化零件表面。一般来说,喷丸处理用于规则形状等,而且几个头一起上下左右抛,效率高、污染小。

  喷丸和喷砂广泛应用于船舶修理和造船,喷丸和喷砂都是以压缩空气的形式进行的。当然不是抛丸需要高速旋转的叶轮。一般来说,造船业的钢板预处理(涂装前除锈)一般采用喷丸(小钢丸),喷砂(矿砂用于修船和造船)多用于异型船或型材。它的作用是去除钢板上的旧漆和铁锈,重新上漆。在造船工业中,喷丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂层油漆的附着力。实际上,铸件清理不仅仅是通过喷丸。一般对于大件,先进行辊式清砂,即铸件的冒口被切掉后,在辊中滚动,零件在辊中相互碰撞,使表面的大部分砂子先被去除,再进行抛丸或抛丸。

  研究表明,就损伤而言,金属材料更容易产生拉应力而不是压应力,当表面为压应力时,材料的疲劳寿命大大提高。因此,喷丸处理通常用于对轴等易疲劳断裂的零件形成表面压应力,以提高产品寿命。另外,金属材料对拉伸比较敏感,这也是材料的抗拉强度远低于抗压强度的原因,也是金属材料一般采用抗拉强度(屈服和抗拉强度)的原因。我们日常用车的钢板工作表面采用喷丸强化,可以大大提高材料的疲劳强度。

  抛丸是利用电机带动叶轮旋转,通过离心力的作用,将铸造球、切割球、不锈钢球等直径为0.2~3.0的抛到工件表面,使工件表面达到一定的粗糙度,使工件美观,或使工件的焊接拉应力变为压应力,从而延长工件的使用寿命。它应用于几乎所有的机械领域,如造船、汽车零件、飞机零件、枪炮和坦克的表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等等。喷砂(抛丸)是以压缩空气为动力,将直径为40~120目的砂粒或直径约为0.1~2.0的钢丸喷到工件表面,使工件达到同样的效果,不同大小的颗粒有不同的处理效果。

  喷丸和喷砂都可以清洁和净化工件,目的是为下一步做准备,即保证下道工序的粗糙度要求,有的为了表面一致性可以强化工件,但喷砂不明显。一般抛丸是小钢珠,喷砂是石英砂。根据不同的要求,精密铸造几乎每天都要用到喷砂和抛丸。


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