抛丸除锈器早期用于钢结构零件涂层前的表面处理。使用抛丸方法整理钢结构零件可以追溯到20世纪40年代。大型建设项目的钢结构零件涂装前，开始使用抛丸方法清洁表面。从20世纪50年代中期开始，钢板和钢等原材料和复杂的钢结构都开始用投圈方法进行涂层前表面预处理。

　抛丸除锈器的适用范围是什么？

　　清洁金属表面

　　抛丸除锈器首先适用于铸造业铸钢、铸铁的表面粘砂及氧化皮的去除。几乎所有铸件、灰色铸件、马钢、球墨铸铁等都要进行抛丸处理。这不仅是为了去除铸件表面的氧化皮和粘砂，而且是铸件质量检查前必不可少的准备程序。例如，大型仪器外壳在进行无损检查之前，必须进行严格的喷雾清洁。保证探伤结果的可靠性。在普通铸件生产中，喷雾清洁是发现皮下气孔、渣孔、贴纸、冷格、皮革等铸件表面缺陷不可缺少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等表面清洁，除了去除氧化皮和发现铸件的表面缺陷外，更重要的目的是用喷雾去除压铸的毛刺，获得装饰性的表面质量。取得综合效果。

　　冶金钢铁生产中，抛丸除锈器酸洗是一种机械-化学结合去除氧化皮肤的工艺方法，在钢铁的大规模生产中用于确保高生产率。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板，皮带生产时，在冷轧工艺过程中，需要退火，以确保冷轧钢板的表面粗糙度和厚度准确性。

　　金属工件的强化-提高疲劳强度是根据现代金属强度理论增加金属内部电位密度是提高金属强度的主要方向。实践证明，短板百叶窗是增加金属电位结构的有效工艺方法。这对部分金属不能通过相变(如马氏体淬火等)或相变硬化进一步强化的工件具有更重要的意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻量化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施是利用喷涂工艺提高零部件的强度和疲劳强度。

　　抛丸除锈器主要有以下优点：

　　1.清洗小瓶内腔的氧化皮和拉伸制造过程中产生的附件，处理后获得干净的金属颜色，工件的内表面达到sa2.0-2.5(GB8923-88)。

　　2.抛丸除锈器消除瓶发射、拉伸成型造成的残余压力应力，提高钢瓶疲劳强度极限和应力腐蚀开裂性能。

　　3.改善钢瓶内腔质量，有助于提高防腐效果和耐磨腐蚀、冲击振动的寿命。4.该功能实现了自动下士、运输安排、压缩位置、90翻转、将喷枪伸入瓶中、自动旋转钢瓶、上下移动喷枪、清洁钢瓶等自动工作模式。这是当今国内能够配合完善的循环系统和先进的除尘系统组合实现小瓶颈内壁清理的机型。